HOE DIT BOEK TE GEBRUIKEN\t9\n1\tWORLD CLASS\t11\n1.1\tCONTINU VERBETEREN\t11\n1.1.1\tGeschiedenis van Lean en Six Sigma\t11\n1.1.2\tLean principes\t11\n1.1.3\tKwaliteitshuis\t11\n1.1.4\tCIMM-raamwerk\t12\n1.2\tKLANTWAARDE (VOC & CTQ)\t12\n1.2.1\tCTQ – Verpleegtehuis\t12\n1.2.2\tCTQ – Uitvoeringsorganisatie\t12\n1.2.3\tCTQ – Kogellager op as\t12\n1.2.4\tCTQ-Flowdown – Pannenkoeken bakken\t13\n1.2.5\tCTQ-Flowdown – Hotelkamer\t13\n2\tPOLICY DEVELOPMENT EN DEPLOYMENT\t14\n2.1\tPOLICY DEVELOPMENT\t14\n2.1.1\tMissie, visie en kernwaarden\t14\n2.1.2\tWaardestrategieën\t14\n2.1.3\tCost of Poor Quality\t15\n2.1.4\tStrategie (BB)\t15\n2.2\tPOLICY DEPLOYMENT\t16\n2.2.1\tVerandermanagement\t16\n2.2.2\tStakeholders en stuurgroep\t16\n2.2.3\tStakeholderanalyse\t17\n2.3\tCOMPETENTIEONTWIKKELING\t17\n2.3.1\tLerende organisatie (BB)\t17\n2.3.2\tEffectieve communicatie (BB)\t17\n3\tPROJECTMANAGEMENT\t18\n3.1\tMANAGEN VAN EEN PROJECT\t18\n3.1.1\tProjectprioritering\t18\n3.1.2\tProjectleden motiveren en betrekken\t18\n3.1.3\tProjectvertraging\t18\n3.1.4\tProjectrisico’s\t19\n3.2\tROADMAPS VOOR PROCESVERBETERING\t19\n3.2.1\tPDCA-roadmap\t19\n3.2.2\tDMAIC-roadmap\t19\n4\tCIMM LEVEL I – CREËER EEN SOLIDE FUNDAMENT\t21\n4.1\tPROFESSIONELE WERKOMGEVING\t21\n4.1.1\t5S – Op kantoor\t21\n4.1.2\t5S – Op computer\t21\n4.1.3\t5S – Activiteiten\t22\n4.1.4\t5S – Gemba walk\t22\n4.2\tGESTANDAARDISEERD WERK\t22\n4.2.1\tStandard Operating Procedure – Vliegtuigvouwen\t22\n4.2.2\t1-puntsles\t23\n4.3\tKWALITEITSMANAGEMENT\t24\n4.3.1\tEffectieve procesbeheersmethoden\t24\n5\tCIMM LEVEL II – CREËER EEN CONTINUE VERBETERCULTUUR\t25\n5.1\tVISUEEL MANAGEMENT\t25\n5.1.1\tVisualisatie op de werkvloer\t25\n5.2\tPERFORMANCE MANAGEMENT\t26\n5.2.1\tOhno circle\t26\n5.2.2\tRoot cause analyse\t26\n5.3\tBASIC QUALITY TOOLS\t27\n5.3.1\tAffinity diagram – Studenten\t27\n5.3.2\t5-Why techniek – Problem solving\t27\n5.3.3\tIshikawa – Klachten pizza\t28\n5.3.4\tCause & Effect matrix – Pannenkoeken bakken\t29\nEXCEL\t29\n5.3.5\tScatter plot / Puntenwolk – Elektronisch systeem\t29\n5.3.6\tPareto chart – Klanttevredenheid\t30\n5.3.7\tStaafdiagram / Bar chart – Corona\t30\n5.3.8\tStaafdiagram / Bar chart – Top 2000\t30\n5.3.9\tStaafdiagram / Bar chart – CPU2000\t31\n5.3.10\tTaartdiagram / Pie chart – Zaklantaarns\t31\n5.3.11\tTime series plot – Coronacijfers\t32\n5.3.12\tTime series plot – Gehaktballen\t32\n5.3.13\tHistogram – Gehaktballen\t32\n5.3.14\tHistogram – Uitkeringen\t33\n5.3.15\tBoxplot – Koffiepads\t33\n6\tCIMM LEVEL III – CREËER STABIELE EN VOORSPELBARE PROCESSEN\t34\n6.1\tPROCESS MAPPING\t34\n6.1.1\tSIPOC – Pannenkoeken bakken\t34\n6.1.2\tSIPOC – Pannenkoeken uitdetaillering\t34\n6.1.3\tStroomdiagram – Zaklantaarns\t35\n6.2\tPRESTATIEMAATSTAVEN\t38\n6.2.1\tTakttijd – Zaklantaarns\t38\n6.2.2\tTakttijd – Bekeuringen\t38\n6.2.3\tDoorlooptijd – Brieven\t39\n6.2.4\tDoorlooptijd – Aanvragen verwerken\t39\n6.2.5\tFirst Time Right (FTR) en Rolled Throughput Yield (RTY)\t40\n6.3\tBASIS STATISTIEK\t41\n6.3.1\tMeetschalen\t41\n6.3.2\tGemiddelde en mediaan\t41\n6.3.3\tVariantie, standaarddeviatie en range\t41\n6.4\tWAARDESTROOM ANALYSE (VSM)\t42\n6.4.1\tDrie M’s en acht verspillingen\t42\n6.5\tVERMINDEREN VAN VERSPILLING (MUDA)\t43\n6.5.1\tVerspillingen – Logistiek proces\t43\n6.6\tVERMINDEREN VAN OVERBELASTING (MURI)\t44\n6.6.1\tOnderhandenwerk – Penny Fab (BB)\t44\n6.7\tVERMINDEREN VAN ONEFFENHEDEN (MURA)\t46\n6.7.1\tKanban – Lego spuitgietmachine\t46\n6.7.2\tHeijunka – Aanvragen voor innovatiesubsidie (BB)\t47\n6.7.3\tCONWIP – Oppervlaktebehandeling (BB)\t47\n6.8\tWAARDESTROOM VERBETERING\t48\n6.8.1\tSMED – Omsteltijdreductie\t48\n6.9\tBEHEERSBARE PROCESSEN\t49\n6.9.1\tProces FMEA – Pannenkoeken\t49\n6.9.2\tPoka Yoke – Praktijkvoorbeelden\t49\n6.10\tTOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM)\t50\n6.10.1\tOEE – Broodbakmachine\t50\n6.10.2\tOEE – Medicijnverpakking (BB)\t50